技術(shù)背景

在環(huán)保處理領(lǐng)域，對于處理高濃度含鹽廢水，通常采用的是多效(MEE)蒸發(fā)或機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)實現(xiàn)廢水脫鹽。

在蒸發(fā)過程中，物料被不斷濃縮，同時，高沸點的有機物(COD)以及Ca2+、Mg2+離子也被濃縮富于蒸發(fā)器內(nèi)，影響蒸發(fā)器的運行，主要表現(xiàn)在：

1.沸點上升，傳熱溫差降低，造成蒸發(fā)能力下降。

2.起泡影響產(chǎn)水

3.粘度增大影響傳熱

4.有機物富集聚合，結(jié)焦，影響蒸發(fā)的穩(wěn)定性。

5.Ca2+、Mg2+離子的富集，會造成蒸發(fā)器結(jié)垢，傳熱效率下降，蒸發(fā)能力下降，甚至堵管。

需要有雜質(zhì)外排的開路，才能維持蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行。

外排的高濃母液，又需要有可靠的方法做繼續(xù)減量處理，減少處置成本。因此，我公司匯集行業(yè)專家，專門針對外排母液研發(fā)出了E-Dryer智能型真空低溫蒸發(fā)干燥一體機，幫助企業(yè)解決此難題。

E-Dryer智能型真空低溫蒸發(fā)干燥一體機更適用于小批量的高濃水處理。

裝置原理

樂研智能型減壓低溫蒸發(fā)干燥一體機（高濃度含鹽廢水蒸發(fā)干燥裝置）是一種全自動的“進(jìn)料——蒸發(fā)——結(jié)晶——干燥——出料“循環(huán)工作的撬裝式母液干化機。”

該裝置主體為間壁式真空換熱設(shè)備，可將高濃度含鹽廢水通過真空蒸發(fā)分離出干化結(jié)晶固體和較為純凈的蒸發(fā)冷凝水。是專門針對高鹽、高COD廢水設(shè)計的減量化設(shè)備，使用后，可極大的為用戶節(jié)約危(固)廢處置成本。

該裝置的主要特點是可將生蒸汽的氣化潛熱全部利用完全，另外特殊設(shè)計的傳熱面能回收一定的高溫冷凝水的顯熱。主機內(nèi)的專利設(shè)計的刮板機構(gòu)可以將蒸發(fā)換熱的傳熱面進(jìn)行不斷的更新，以維持高效的蒸發(fā)運行操作。

裝置工作模式

裝置配套的自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)一鍵開機：第一次進(jìn)料→加熱→蒸發(fā)→結(jié)晶→干燥→出料→第二次進(jìn)料……不斷循環(huán)實現(xiàn)自動化操作。固體出料、冷凝水出料和蒸汽冷凝水排水均實現(xiàn)自動化。僅需人工巡檢和轉(zhuǎn)運干化固體。

應(yīng)用場景

蒸發(fā)器外排母液：對于含COD鹽水，無論是多效蒸發(fā)(MEE)還是機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)，為維持蒸發(fā)系統(tǒng)的運行，都會外排一部分高COD高鹽份的離心母液，這些母液的處置(零排的最后一步)方式和高昂費用令企業(yè)非常頭疼。

膜濃水、少量鹽水：對于企業(yè)產(chǎn)生的少量高鹽廢水;RO、DTRO產(chǎn)生的少量濃水，無論上多效還是MVR，投資和運行都很尷尬，也希望有相對簡單的、自動的設(shè)備能夠配套。

滲濾液、蒸餾殘液：對于垃圾滲濾液、精餾塔塔釜殘液等，都希望有一種適應(yīng)性強，自動化，皮實可靠的干化設(shè)備達(dá)到干化減量的目的。

危廢處置企業(yè)：不論是產(chǎn)廢企業(yè)、還是危廢處置企業(yè)，都有廢液干化減量、降低處理成本的需求。

特點與優(yōu)勢